UVレーザーマーカーの導入から運用までをトータルサポート

UVレーザーマーカーは、包装フィルムやラベル、樹脂ボトルなどへの賞味期限・ロット番号印字等に適したレーザーマーキング装置です。インクを使用せず、鮮明で消えない印字を実現できることから、食品・医薬品・化粧品業界等で導入が進んでいます。
一方で、すべての素材に印字できるわけではなく、透明フィルムなどの一部包材では印字が難しいケースもあります。
本ページでは、UVレーザーマーカーの仕組みから、印字できる素材・できない素材、包装ラインへの導入方法、安全対策、用途例までをわかりやすく解説します。

UVレーザーマーカーとは

UVレーザーマーカーは、紫外線レーザーを用いて対象物の表面にマーキングを行う装置です。短波長の紫外線レーザーにより熱影響を抑えながらマーキングできるため、対象物へのダメージを抑えた高精細な印字が可能です。

UVレーザーマーカーの仕組み

短波長レーザーにより材料表面に微細な変化を与え、発色や表面改質によって印字を形成します。

なぜ包装用途に向いているのか

薄いフィルムやラベルでも熱変形が起きにくく、高品質な印字が可能です。

UVレーザーマーカーで印字できる素材・できない素材

UVレーザーマーカーはさまざまな素材に対応していますが、素材によって印字の可否や品質は大きく異なります。

印字に適した素材

白色フィルム
顔料入りフィルム
レーザー対応フィルム
PET（ポリエチレンテレフタレート）などの一部の樹脂

これらの素材はUVレーザーマーキングに適しており、高精細で視認性の高い印字が期待できます。

※印字品質は包材の材質や添加剤、表面処理などの仕様により異なります。

印字が難しい素材

透明フィルムや無着色の高透過フィルムなどはUVレーザー光が透過しやすいため、十分なコントラストが得られず、視認しにくい、または実質的に印字できないといったケースが多くなります。
透明フィルムなどへ印字する場合は、UVレーザーマーカー以外の印字方法を検討するか、レーザー対応フィルムの採用や印字部へのコーティングなど、包材の見直しが必要になることがあります。
そのため、導入前の包材評価が重要になります。